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钢结构在安装过程中的质量控制要点和措施

1.图纸的控制：施工动工前，建设单位需要对图纸进行审查，了解工程主要结构，设计思想，重点工序与注意事项，对于可能出现的技术难点，要有解决的构想，对于设计缺陷，要提出并及时修改。在施工时，由于工程分项，技术人员需要在每项工程开始前，告知施工人员此项工程的技术特点，质量要求，并给处施工建议，叮嘱施工安全。重点**可能出现的细节性错误，以预防可能的工程隐患与事故。施工组织设计具有全局性的指导意义，制定合理、经济、可行的组织设计，能有助于施工进行的科学。完善的施工组织设计对于工程质量的控制有着潜在的重要影响。

2.钢结构厂房材料质量控制：对于材料采购环节，要严格把关，避免以次充好现象的出现，对于钢材的选取，涂料的选用，以及其他零部件，都要选取符合国家生产标准的厂家所出的材料。对于一些进口原材料，也要进行复检，钢结构工程，以免出现李代桃僵。也就是说，所有进入施工现场的材料，都必须是检验合格的产品，而且要有齐全的证件以表明其符合生产标准，防火标准等，在此基础上，现场监督管理人员还需要对原材料进行抽样检验，以复核其质量。

3.构件组装与焊接质量的控制：通常情况下，钢结构厂房的施工工程以H型钢和螺旋焊钢管为主要结构原料，对于整个厂房的组装起到支撑作用，所以对于H型钢的组装要严格按照图纸要求。而对各部位的焊接，需要从缝隙、尺寸、变形量等细节方面进行品质控制。对于焊接工艺，也要尽可能地提高，并选用优良品质的焊接材料。

钢结构工程需要进行隐蔽工程项目验收的内容有：

1）焊缝；

2）钢结构涂装工程涂装前处理后的钢材表面、紧固件、螺栓等被覆盖零部件；

3）每遍涂层；

4）网架结构的支承垫块、螺栓球节点接缝、多余螺孔封口。

隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。

（2）焊缝外观质量尺寸允许偏差、焊缝长度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A及设计要求。

（3）涂装前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，所有紧固件、螺栓等被覆盖的零部件的数量、间距、布置方式等应符合设计及有关规范要求。

（4）每遍涂层的次数、厚度应满足设计及有关规定。

（5）网架结构的支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家有关标准的规定，橡胶垫块和刚性垫块之间或不同类型刚垫块之间不得互换使用。

（6）螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。

1.平面设定

在双层钢结构厂房的设计中，先要考虑到的便是平面设定，也就是要对生产工艺流程加工工艺开展详尽的掌握，并相对的对厂房地区开展有效的区划，促使每一个地区依照具体生产制造时的全过程连贯性在一起，以确保生产制造的效率和步骤的平稳。

2.实际构造

在双层钢结构厂房的设计中，次之考虑到的便是实际构造，因为它立即危害厂房的开发周期和使用期。一般来说，厂房的修建方法有二种，一种是混凝土结构厂房，一种是钢结构厂房，建筑钢筋浇筑混凝土建筑工程造价稍低，耐溶剂腐蚀、耐点燃特性好，但净重大，不能够抵御震灾害；钢架结构是架构和厚钢板联接组成一个总体，净重会轻一些，较为可以抗压强度，可以抵御震灾害的晃动，但非常容易遭受火苗和化合物的侵蚀，需搞好安全防护和维护保养对策。

3.生产环境

在双层钢结构厂房的设计中，还应考虑到生产环境。一般来说厂房全是二十四小时不断工作，因此对大白天光照和夜里照明灯具都是有一定要求，假如光照不太好或是照明灯具遍布不科学，钢结构安装，都是危害生产率，此外也有一些别的要素也应考虑到，比如溫度、环境湿度、自然通风、噪声这些。